現(xiàn)在梭式窯大多采用被液化石油氣、天然氣作為燃料。隨著國際上石油價格的飛速上漲，降低燃料消費成本更已成為關(guān)系到企業(yè)生存、發(fā)展的至關(guān)重要問題之一，采用自身蓄熱式燒嘴，不僅能最大程度回收煙氣的余熱，節(jié)約能源費用支出，大幅度回收煙氣的余熱，節(jié)約能源費用支出，大幅度設(shè)備的熱效率，而且能夠促進爐溫的均勻性，保證加熱質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保護環(huán)境。
那么梭式窯在應(yīng)用自身蓄熱式燒嘴時應(yīng)注意哪些問題？下面我們來具體了解一下：
1.由于煙氣的流動方向與傳統(tǒng)梭式窯完全不同，因此，必須根據(jù)爐膛結(jié)構(gòu)的實際情況，合理布置燒嘴，尤其是在布置多個燒嘴情況下，防止燒嘴之間的相互干擾。因此，有必要在設(shè)計、改造梭式窯之前，使用計算機樹脂模擬技術(shù)優(yōu)化設(shè)計、改造方案。
2.注意燒嘴與工件之間的合理布置，不能讓火焰撞擊到工作，務(wù)必通過優(yōu)化燒嘴結(jié)構(gòu)與運行參數(shù)，在爐內(nèi)形成空間燃燒，促進爐內(nèi)溫度場的均勻性，保證加熱質(zhì)量。
3.針對梭式窯窯爐所需要的加熱工藝及氣氛環(huán)境要求，合理調(diào)整空燃比，保證工件附近的氧化性氣氛，通過自動控制系統(tǒng)，嚴格控制升溫曲線，滿足加熱工藝要求。
4.換向閥與燒嘴距離宜近，以免換向過程中由于煙氣，助燃空氣成分的波動引起加熱工件的受熱不均和氣氛變化。
梭式窯應(yīng)用自身蓄熱式燒嘴通過高溫空氣燃燒系統(tǒng)的優(yōu)化，自身蓄熱式燒嘴能夠最大限度地回收高溫煙氣的余熱，將助燃空氣預(yù)熱至800攝氏度以上，是排煙熱損失降到最大限度，其熱回收效率可達75%以上?？諝獗活A(yù)熱到高溫，增加了單位空氣量送入爐內(nèi)的顯熱，提高了火焰溫度，減少了排煙損失，具有明顯的節(jié)能效果。
梭式窯應(yīng)用的自身蓄熱式燒嘴的還具有易于形成高溫低氧，低燃氣濃度氣氛。由于排煙口與燃氣噴口組合在一起，排煙流動方向與燃氣和助燃空氣的射流方向相反，它們之間存在強烈的動量交換，加強了燃燒區(qū)域內(nèi)煙氣和助燃空氣的擾動，強化了兩者的混合，降低了助燃空氣射流中的氧氣濃度和燃氣射流中的可燃物濃度，從而形成高溫低氧、低燃氣濃度的燃燒氛圍。